在確定定位基準與夾緊方案時應注意下列三點：
(1) 力求設計、工藝、與編程計算的基準統(tǒng)一。
(2) 盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。
3) 避免采用占機人工調(diào)整方案。
(4) 夾具要開暢，其定位、夾緊機構(gòu)不能影響加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞)，碰到此類情況時，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。
如何確定對CNC加工中心的刀點比較合理?
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對刀點可以設在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位，有時在第一道工序后對刀點被加工毀壞，會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找，因此在第一道工序?qū)Φ稌r注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立一個相對對刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對位置關系找回原對刀點。這個相對對對刀位置通常設在機床工作臺或夾具上。其選擇原則如下：
1) 找正容易。
2) 編程方便。
3) 對刀誤差小。
4) 加工時檢查方便、可靠。
