大型機(jī)械加工對于這個城市的建設(shè)來說是非常重要的，所以他們的工作量是很大的，每一天需要加工的數(shù)量是很大的，如果在加工的時候盡量選擇可回收利用的原材料，使用節(jié)能環(huán)保低消耗的加工機(jī)器，那么就會產(chǎn)生更小的污染，時間長了，機(jī)械需要更新的時候，也可以回收到相關(guān)部門處理一下重新生產(chǎn)，這樣的生產(chǎn)理念是機(jī)械加工所需要具備的，現(xiàn)在很多公司為了自己的業(yè)務(wù)需要購買很多的機(jī)械，他們也會考慮到節(jié)能環(huán)保的機(jī)械，當(dāng)然還看中產(chǎn)品的性價比，質(zhì)量是需要保證的，價格相比于其他的優(yōu)惠一下，對于這樣的產(chǎn)品他們是沒有抵抗力的。
? ? ?大型機(jī)械加工一般情況下對于員工的要求是很嚴(yán)格的，一定要在規(guī)定的時間之內(nèi)完成任務(wù)，在生產(chǎn)過程中，那些與有原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品直接相關(guān)的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質(zhì)量檢驗(yàn)和機(jī)器裝配等。而為保證工藝過程正常進(jìn)行所需要的刀具、夾具制造，機(jī)床調(diào)整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中，大連大型機(jī)械件加工方法按一定順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能等，直至成為合格零件的那部分過程稱為機(jī)械加工工藝過程。
? ? ?大型機(jī)械加工的技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件以及工人素質(zhì)等情況，在確定采用的工藝過程，并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規(guī)程。為了便于工藝規(guī)程的編制、執(zhí)行和生產(chǎn)組織管理，需要把工藝過程劃分為不同層次的單元。它們是工序、安裝、工位、工步和走刀。
? ? ?大型機(jī)械加工其中工序是工藝過程中的基本單元。零件的機(jī)械加工工藝過程由若干個工序組成。在一個工序中可能包含有一個或幾個安裝，每一個安裝可能包含一個或幾個工位，每一個工位可能包含一個或幾個工步，每一個工步可能包括一個或幾個走刀。
? ? ?大型機(jī)械加工的強(qiáng)迫振動，是由于工藝系統(tǒng)外界周期性干擾力的作用而引起的振動。機(jī)械加工中的強(qiáng)迫振動與一般機(jī)械中的強(qiáng)迫振動沒有什么區(qū)別，強(qiáng)迫振動的頻率與干擾力的頻率相同或是它的倍數(shù)。
大型機(jī)械加工需注意的問題
1. 當(dāng)工件太高的時候，應(yīng)分別使用不同長度的刀進(jìn)行開粗，然后再用小刀去除余料。
2. 在加工平面時應(yīng)使用平底刀，可以有效的減少其加工的時間，如果有斜度且是整數(shù)，則應(yīng)使用斜度刀進(jìn)行加工。
3. 大型機(jī)械加工的材料硬度高的應(yīng)當(dāng)選擇逆銑加工；材料硬度低的應(yīng)當(dāng)選擇順銑加工；精加工采用逆銑加工，精加工采用順銑加工。
4. 大型機(jī)械加工的刀具韌性好，硬度低，適合粗加工；刀具韌性差，硬度高，適合精加工。
大型機(jī)械加工的部件裝夾與夾具選擇需注意的問題
1.機(jī)械零部件加工的裝夾方法要合理地選擇定位基準(zhǔn)和裝夾方案，當(dāng)我們選擇
定們基準(zhǔn)時，我們應(yīng)該遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”兩個原則。
2. 大型機(jī)械加工中所有表面加工盡可能一次定位裝夾中完成，因此，有必要選擇易于工件各個表面都可被加工到的定位方式。
3. 確定工件在工作臺上的位置時，必須考慮每個位置的加工、刀具的長度和刀具的剛度對加工質(zhì)量的影響。
4.在機(jī)械加工使用的夾具，應(yīng)盡可能選擇由通用零件組裝的，并且可以進(jìn)行調(diào)整的夾具，可以有效的縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。
安排大型機(jī)械加工順序需注意的問題
（1）安排機(jī)械加工順序，必須遵循“先面后孔”、“先粗后精”的基本原則。
（2）確定好刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)，一旦確定，不適合更換。
（3）按刀具集中工序進(jìn)行加工，可以更好的避免重復(fù)使用同一把刀具，減少了更換刀具的次數(shù)和時間。
（4）同軸度要求非常高的孔系，應(yīng)在一次定位后完成該孔系的全部加工后，再加工其他坐標(biāo)位置的孔系，這樣能有效的消除重復(fù)定位時產(chǎn)生的誤差，提高孔系的同軸度。
